HARDINGE P10 多功能磨床
高刚性设计的床身以及其他结构部件如砂轮架、 工件头架、 尾座等为更高效率的磨削工艺提供了保障。
稳定
机床上的关键部件如主轴、丝杠、 轴承、导轨、电气、气动、液压、 量仪等皆选用顶级的国际知名品牌产品，以确保机床在其寿命周期内的可靠性及精度保持性。
精密
机床的设计标准、制造和组装工艺流程遵循哈挺磨床全球统一标准，让每位用户使用的每一台机床都能够达到世界级的品质。
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技术参数
模块化设计
解决方案
| 工作范围 Capability | ||
| 中心高 | mm | 130/200 |
| 磨削孔径 | mm | Max.Φ100 |
| 磨削深度 | mm | 80 |
| 砂轮头架 Wheelhead | ||
| 主轴转速范围 | rpm | 10,000~90,000 |
| 砂轮尺寸 | mm | Φ3~120 |
| 电机功率 | kW | 3~15 |
| 工件头架 Workhead | ||
| 转速范围，无级调速 | rpm | 0-1000 |
| 主轴锥度 | MT5/A2-5/other | |
| 电机功率 | kW | 3~15 |
| 工作环境 - Environment | ||
| 机床噪音 | dB(A) | <75 |
| 环境温度 | ° | 0~40 |
| 环境湿度 | % | <75 |
机床完全采用模块化设计理念。通过 FEA 等技术设计的床身设计不仅仅拥有极高的刚性和稳定性，在功能设计上也独树一帜，可以根据不同的应用需要配置相应的功能单元。以满足内圆、外圆、端面磨削甚至车削的复合加工。
我们不仅仅为客户提供机床，更重要的是能够为用户提供整套的解决方案。 全套的解决方案是一个复杂的系统工程，需要多方专业技术通过紧密的合作来完成。高性能的机床仅仅是其中的一个环节。一个产品的磨削工艺牵涉到机床、砂轮、 磨削液、金刚石修整、夹具、 软件、工艺参数、 在线或线后测量、 监控、自动上下料、环境、 毛坯、操作人员等等诸多方面，其中每一个因素都有可能影响到最终磨削的结果， 需要对各个因素进行科学的分析和测试， 才有可能获得最佳的解决方案。 我们携手世界一流的合作伙伴，为用户提供高附加值的解决方案。
▪ 工装夹具方案
▪ 磨削工艺方案
▪ 砂轮修整方案
▪ 生产成本控制方案
▪ 特殊磨削液冷却方案
▪ 在线/线后检测方案
▪ 自动化上下料及生产线方案
▪ 机床维护及远程诊断方案
▪ 操作维护人员培训方案
▪ 车铣磨整线方案
我们不仅仅为客户提供机床，更重要的是能够为用户提供整套的解决方案。 全套的解决方案是一个复杂的系统工程，需要多方专业技术通过紧密的合作来完成。高性能的机床仅仅是其中的一个环节。一个产品的磨削工艺牵涉到机床、砂轮、 磨削液、金刚石修整、夹具、 软件、工艺参数、 在线或线后测量、 监控、自动上下料、环境、 毛坯、操作人员等等诸多方面，其中每一个因素都有可能影响到最终磨削的结果， 需要对各个因素进行科学的分析和测试， 才有可能获得最佳的解决方案。 我们携手世界一流的合作伙伴，为用户提供高附加值的解决方案。
▪ 工装夹具方案
▪ 磨削工艺方案
▪ 砂轮修整方案
▪ 生产成本控制方案
▪ 特殊磨削液冷却方案
▪ 在线/线后检测方案
▪ 自动化上下料及生产线方案
▪ 机床维护及远程诊断方案
▪ 操作维护人员培训方案
▪ 车铣磨整线方案
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