TA Pro 系列 高精密CNC车床

TA Pro系列可用于精密硬车,通过高精度的主轴,稳固的床身结构,闭环伺服控制,热量控制等配置,获得出色的工件加工精度,圆度,同轴度,表面光洁度和加工稳定性;同时还显著提升了机床的刀具使用寿命,极大减少了人工对加工过程的干预,在提高加工效率的同时也降低了您的工件成本。TA Pro系列是对于中小型零件的高精密加工极具性价比的选择!

演示

配置报价

车间

下载

联系我们

TA Pro 系列 高精密CNC车床
TA Pro 系列 高精密CNC车床
+
  • TA Pro 系列 高精密CNC车床
  • TA Pro 系列 高精密CNC车床

技术参数

机床特点

控制系统

 

 

TA42 Pro

TA51 Pro

TA65 Pro

主轴鼻端

 

16C/A2-5

20C/A2-6

25C/A2-6

主轴转速

rpm

6000

5000

4200

主轴功率

kW

18.5

18.5

18.5

主轴扭矩

Nm

137

165

332

X/Z轴行程

mm

251/604

251/604

251/594

最大切削直径

mm

500

500

500

最大切削长度

mm

597

597

587

棒料通过能力

mm

42

51

65

刀塔刀位数

 

12

12

12

X/Z轴快移速度

m/min

30/30

30/30

30/30

   
硬款物质床身

  ▪  吸震性能强:抗震阻尼性能是铸铁的10倍,能大幅吸收振幅和固有频率。

  ▪ 热稳定性好:矿物质床身可以提高优越的热稳定性能,保证机床在短期的温度变化中获得更加稳定CMA性能。

     更优的精度:矿物质浇注温度仅40度,浇注完成后不会产生应力变形,床身可以获得更高的基准加工精度  

     环保耐腐蚀:矿物质铸件还拥有耐腐蚀,环保等优点


“Collet Ready”夹头式主轴

    加工精度更高:主轴定位面跳动小于1μm,工件夹持位置更接近主轴轴承部位,拥有更高的加工刚性和加工精度,可获得更好的同心度,表面光洁度,圆度。

    适配夹具丰富:兼容夹头和三爪卡盘,不需要额外配置主轴适配器。

    工序切换简单:弹簧夹头能够实现不同工序的快速转换,更换非常简单,避免了复杂的工装调整找正。
                                                                                                                     

                                                   主轴安装夹头                                                                                         主轴安装卡盘


 

 


硬车技术

      硬车(以车代磨)是指用车削作为淬硬钢的最终加工或精加工的工艺方法。
       哈挺技术团队凭借机床自身优势和多年的硬车工艺积累,为各行业客户提供解决方案,优化加工工艺,提高加工效率,降低综合成本。

TA系列高精密机床可实现::
       硬度HRC60以上零件硬车 
       尺寸精度控制在<5μm 
      表面粗糙度可达<Ra0.2 
      精车圆度<0.5μm
      注:以上数据会因加工条件和环境的影响而变化。


Fanuc 0i TF Plus
      ▪10.4”显示器
      ▪HRV3 控制
      ▪两轴插补
      ▪编程分辨率 0.001mm
      ▪程序存储容量 2MB
      ▪刀具补偿个数 128
      ▪程序存储容量 2MB
      ▪登录程序个数 1000
      ▪后台编辑功能
      ▪存储卡编辑运行
      ▪工作时间/零件数显示
      ▪自诊断功能
      ▪动态图形显示
      ▪用户宏程序
      ▪螺纹切削
      ▪螺纹切削回退
      ▪G31 跳跃
      ▪可编程数据输入
 

 


Siemens 828D
      ▪10.4″彩色显示器
      ▪集成QWERTY 键盘
      ▪程序段切换时间 9ms
      ▪图形对话式编程
      ▪直线、圆弧和螺旋插补
      ▪加加速度控制
      ▪运动时间及工件计数
      ▪机床选项管理(Easy Extend)
      ▪备份管理(Easy Archive)
      ▪极坐标编程
      ▪图形化人机界面
      ▪在线帮助
      ▪CNC 用户内存 (缓存),
      ▪用于存储零件数控加工程序 3MB
      ▪刀具管理功能,带刀具寿命监控
      ▪刀具表中的刀具/刀沿数量 128/256
      ▪反向间隙和丝杠螺距误差补偿
 

 


Fanuc 0i TF Plus
      ▪10.4”显示器
      ▪HRV3 控制
      ▪两轴插补
      ▪编程分辨率 0.001mm
      ▪程序存储容量 2MB
      ▪刀具补偿个数 128
      ▪程序存储容量 2MB
      ▪登录程序个数 1000
      ▪后台编辑功能
      ▪存储卡编辑运行
      ▪工作时间/零件数显示
      ▪自诊断功能
      ▪动态图形显示
      ▪用户宏程序
      ▪螺纹切削
      ▪螺纹切削回退
      ▪G31 跳跃
      ▪可编程数据输入
 

 


Siemens 828D
      ▪10.4″彩色显示器
      ▪集成QWERTY 键盘
      ▪程序段切换时间 9ms
      ▪图形对话式编程
      ▪直线、圆弧和螺旋插补
      ▪加加速度控制
      ▪运动时间及工件计数
      ▪机床选项管理(Easy Extend)
      ▪备份管理(Easy Archive)
      ▪极坐标编程
      ▪图形化人机界面
      ▪在线帮助
      ▪CNC 用户内存 (缓存),
      ▪用于存储零件数控加工程序 3MB
      ▪刀具管理功能,带刀具寿命监控
      ▪刀具表中的刀具/刀沿数量 128/256
      ▪反向间隙和丝杠螺距误差补偿
 

 

相关产品

精彩新闻