V400 多功能立式车削中心
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技术参数
机床特点
自动化
| 倒立式车削中心 | UNIVERTOR V400 | |
| 主轴鼻端 | A2-8 | |
| 最大车削直径 | mm | 350 |
| 最大卡盘直径 | mm | 400 |
| 主轴转速 | rpm | 3500 |
| 主轴功率 | kW | 40 |
| 主轴扭矩 | Nm | 610 |
| X/Z轴行程 | mm | 1400/400 |
| X/Z轴快移速度 | m/min | 75/30 |
| 主机尺寸 | mm | 3100*2500 |
▪ 优质的铸铁床身,具有良好的柔韧性和优越的阻尼特性
▪ 所有机床导轨均为高精度的预载线轨
▪ 所有线性导轨和进给驱动装置均安装在加工区域外,防护良好
▪ 加工工区域大,工作行程长,机床结构紧凑,机床外形尺寸紧凑
▪ 得益于良好的可访问性、存储选项和紧凑的轴向几何结构以及改进的轴向加速度,可实现最佳的设置友好性和较短的非生产时间
▪ 自制主轴,有良好的轴向和径向跳动精度
▪ 加工区域开口大,夹具更换辅助位置明确,夹具更换简单
▪ 各机械轴具有高动态性
▪ 模块化结构系统使得机床制造周期更短

工件传输系统
多种工件传输方式可供选择,比如:料盘传输带、往复式传送带, 摩擦滚筒输送带等,这将极大地适用于各种应用。通过设计,可以针对传输工件的形状和重量,对传输系统进行调整。客制化的自动化解决方案,将带来很多好处,包括各种链接任务、最大限度的灵活性和易于维护等。
机器人自动化
机器人自动化可以为机床的上下料提供极高的灵活性。
采用机器人自动化的机加方案可以根据客户的要求而设定,从而贴近各种工艺,如测量,标记,对齐等,节约操作空间,最大程度地提高使用率。

工件传输系统
多种工件传输方式可供选择,比如:料盘传输带、往复式传送带, 摩擦滚筒输送带等,这将极大地适用于各种应用。通过设计,可以针对传输工件的形状和重量,对传输系统进行调整。客制化的自动化解决方案,将带来很多好处,包括各种链接任务、最大限度的灵活性和易于维护等。
机器人自动化
机器人自动化可以为机床的上下料提供极高的灵活性。
采用机器人自动化的机加方案可以根据客户的要求而设定,从而贴近各种工艺,如测量,标记,对齐等,节约操作空间,最大程度地提高使用率。
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