Hardinge SUPER-PRECISION®

SUPER-PRECISION®系列

精密度的最高需求。

最新来自Hardinge的T系列CNC车床，不仅延续了我们的悠久传统，并且将把我们的产品精密性能提升到新的境界。

Hardinge SUPER-PRECISION

什么是SUPER-PRECISION®？

超级精密度

SUPER-PRECISION®是结合了硬体与软体最佳实作设计及生产的工具机，可制造出符合现今市场自动化的需求的最高级精密度的车削中心。

Hardinge SUPER-PRECISION®车削中心与众不同的关键区别：

设计：

根据SP精度要求定义的高静态刚性。已通过有限元素分析所进行的验证。
根据SP圆度与表面光度要求定义的高动态刚性。已通过结构动态分析所进行的验证。
可达成优越的扭转和弯曲刚度和振动阻尼的复合式Harcrete增强型铸铁（Meehanite铸铁）底座。
适用于筒夹预置心轴设计的Harcrete高精密度心轴轴承
高品质的超大线性滑轨和滚珠螺杆
高精度（0.01解析度）数位玻璃秤
具有0.1微米（0.000010)）解析度的强力控制/环绕式马达/驱动机套装。
附BMT顶板的刀塔具有高刚度（刚性）
内建热管理系统（风扇、冷却器、策略设置的绝缘设计），可保证机械的热稳定性。
分离式工具平台可以减少控制和液压系统所产生的热量及振动对于机械精度的影响。

制造与检验：

具有高硬度与精度的刮削接头
可达成直线运动高平直度的直线导轨磨光面
心轴部件的双面动平衡，可产生具有高圆度和表面光度的零件。
X、Y和Z轴的雷射检测与定位及直线度补偿
球杆测试可提供优良的几何精度验证。
最小逐步增量测试可验证机械驱动系统补偿性能。

性能表现：

具有高精度的机械几何：（ISO 230 标准）
- 可高达2微米（0.000080）X定位精度；
- 可高达3.5微米（0.000140）Z定位精度；
- 可高达2.5微米（0.000100）X平直度；
- 可高达2.5微米（0.000100）Z平直度；
- 可高达2.5微米（0.000100）Z轴沿心轴轴线对齐。
高圆度（二维圆度）能力 - 高达0.25微米(0.000010")；
高圆柱度能力 - 高达0.5微米(0.000020")*；
高表面光洁度能力 - 高达0.15微米(0.000006")*；
无可比拟的硬切削性能
无可比拟的平直度与定位补偿性能

为您提供：

世界上生产车削中心机所制作出最精准的零件

可能因机床尺寸和主轴容量而异

我们将很高兴与您讨论如何保持SUPER-PPRECISION的公差的各种因素。请填写联系表单获取更多信息，或点击此处向我们的专家提出问题：

定义SUPER-PRECISION®市场

超精密度（SUPER-PRECISION）市场

精密硬切削

数十年来，Hardinge一直是硬切削的领导者。在此您可找到我们在硬切削方面的一些经验和资讯。

让我们的应用工程师与您一同工作，来证明当在需要进行硬切削时刻，Hardinge是您应选择的好伙伴。

硬切削零件的示范如下：

硬切削零件

材料： M2刀具钢-1"棒材
硬度： 62 洛氏 C
应用： 可加工预硬化棒材的机床
切削量： 每侧0.1875"（总计）
公差： ± 0.0002″
表面光洁度： 6 RA
机床： Hardinge T42SP配副主轴
循环时间： 5分钟50秒