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内圆磨削最常见的问题就是磨削产生的锥度。
当磨削的孔不够直时，就会有锥度问题。内径向一端或两端逐渐变大或变小。在某些情况下，锥形出现在两端，导致“沙漏”或“桶形”纵向剖面形状。那么，针对此问题我们有什么解决方案呢？
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任何做数控磨削的人都知道什么是磨杆，但很少有人真正了解磨杆对优化磨削加工过程的重要贡献。在追求精磨的过程中，磨削师傅通常将他们的注意力转向诸如进给、速度、砂轮形状以及材料、修整选项和适当冷却剂的选择等等。
磨杆似乎太平淡无奇，不值得考虑。这是一个错误，因为，像其他磨削工艺变量一样，磨杆扮演着重要的角
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白刚玉具有较好的切削性能和自锐性，适于磨削马氏体及马氏体+铁素体不锈钢；
单晶刚玉磨料适用于磨削奥氏体和奥氏体+铁素体不锈钢；
微晶刚玉磨料是由许多微小的晶体组成的，强度高、韧性和自锐性好，其自锐的特点是沿微晶的缝隙碎裂，从而获得微刃性和微刃等高性，可以减少烧伤、拉毛等现象，并可以降低磨削表面粗糙度，适于磨削各种不锈钢；
立方氮化硼磨料的硬度很高，热稳定性好，化学惰性高，在1300℃～1500℃不氧化，磨粒的刃尖不易变钝，产生的磨削热也少，适用于磨削各种不锈钢。为了减少粘附现象，也可采用碳化硅和人造金刚石为磨料的砂轮。
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我们都知道，机床的床身、传动系统直接影响到整台机床的刚性。不同刚性的机床在加工产品时直接影响到机床加工的精度、生产效率、稳定性以及整台机床的寿命。
那么应该选择哪种材料作为机床床身材料，来提高机床的整体刚性呢？
下面就是几种常用的机床床身材料的比较：
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